摘要
D(DF/DY/MD)系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵,采用了國家的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居技術(shù)前沿地位。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平衡、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
DF155-30X(2-10)不銹鋼多級離心泵 耐腐蝕多級泵
DF155-30X(2-10)不銹鋼多級離心泵 耐腐蝕多級泵概述
不銹鋼多級泵殼體為不銹鋼,是將多個(gè)葉輪裝在一根泵軸上,串聯(lián)起來共同做功,液體依次通過每一個(gè)葉輪時(shí),受離心力的作用,能量依次增加,最后獲得最高揚(yáng)程。不銹鋼多級泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成,運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要是螺栓松動(dòng)、轉(zhuǎn)子不平衡等,解決方法是緊固螺栓、校直軸承等。
DF155-30X(2-10)不銹鋼多級離心泵 耐腐蝕多級泵組成
1、不銹鋼多級泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成, 一般不銹鋼多級泵是水平吸入,垂直向上吐出的;鍋爐用不銹鋼 型多級泵出、入口均垂直向上。
2、不銹鋼多級泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。
3、不銹鋼多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成;
4、不銹鋼多級泵軸封采用軟填料密封,主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 一般不銹鋼多級泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 不銹鋼多級鍋爐型泵水封水來源于外部供水
DF155-30X(2-10)不銹鋼多級離心泵 耐腐蝕多級泵振動(dòng)解決方法
多級泵在運(yùn)行過程中振動(dòng)較大的原因主要有6個(gè)方面:
1、電機(jī)軸與泵軸同軸度超過規(guī)定;
2、泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡;
3、葉輪中有異物或葉輪摩擦;
4、轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦;
6、底座螺栓松動(dòng)。
多級泵運(yùn)行振動(dòng)解決方法:
1、找正聯(lián)軸器;
2、校直軸,轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡;
3、清掃葉輪或更換葉輪;
4、調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙;
5、調(diào)整間隙或更換軸承;
6、緊固底座螺栓;
DF155-30X(2-10)不銹鋼多級離心泵 耐腐蝕多級泵配管
1.為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的最大允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由泵制造廠提供。
2.垂直進(jìn)口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線須設(shè)管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。
3.為了提高泵的吸入性能,泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時(shí),應(yīng)在囊形部位設(shè)對于雙吸入泵,為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕,雙吸入管要對稱布置,以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接,但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí),進(jìn)口配管要求盡量短,彎頭接異徑管,再接進(jìn)口法蘭。在其它條件下,泵進(jìn)口前應(yīng)有不小于非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上,應(yīng)設(shè)置管架,防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時(shí)扭動(dòng)閥門前后的管線。
4.蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎,在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管,放空量大的還要裝設(shè)消音器。進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管,防止水擊汽缸。
5.當(dāng)泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m,出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置,此時(shí)不允許在閥蓋上裝放凈閥。
6.當(dāng)管線架在泵和電動(dòng)機(jī)的上方時(shí),為不影響起重設(shè)備吊裝,管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動(dòng)設(shè)備的上方。
7.管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應(yīng)小于4m,以滿足檢修要求。
8.當(dāng)管線架在泵體上方時(shí),管底距地面凈空高度應(yīng)不小于2.2m。